選擇區(qū)域/語言
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在選礦設(shè)備制造上擁有無可比擬的豐富經(jīng)驗(yàn)與優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品性能位于同類設(shè)備前列，向大型化、智能化方向不斷發(fā)展。
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隆基為冶金行業(yè)提供的專業(yè)設(shè)備以大膽創(chuàng)新設(shè)計(jì)、出色的整機(jī)性能、多品種的個(gè)性選擇成為市場(chǎng)上的佼佼者。
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服務(wù)于煤炭、電力等行業(yè)近三十年，致力于為客戶提供高效、專業(yè)的物料磁選分離的解決方案。
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致力于為客戶提供固廢分離最優(yōu)分選方案。
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在光伏半導(dǎo)體行業(yè)中，為直拉單晶工廠真空系統(tǒng)除塵、單晶磁場(chǎng)等提供配套產(chǎn)品及服務(wù)。
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研發(fā)歷程
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2025年
成功研發(fā)LJC-30000磁懸浮精選機(jī)，在已擁有全球最大機(jī)型的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)自我超越，將磁懸浮精選裝備的大型化與技術(shù)高度推向新境界。
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2024年
成功研發(fā)RCDG雙層正負(fù)極分離機(jī)，為電池材料的除雜提純帶來更優(yōu)解決方案；
成功研發(fā)X熒光在線礦漿多元素品位分析儀，解決了礦漿化驗(yàn)流程煩瑣、工作強(qiáng)度大、準(zhǔn)確率低等難題；
成功研發(fā)LXAD-100系列X熒光智能礦漿灰分分析儀，為煤炭領(lǐng)域降低能耗，推動(dòng)選煤數(shù)字化、智能化進(jìn)程；
成功研發(fā)首臺(tái)超大粒級(jí)LPPC4-300分選機(jī)，該設(shè)備將礦石預(yù)選粒級(jí)能力提升至300mm； -
2023年
成功研發(fā)LCTC-1560筒式磁選機(jī)，鞏固了在大型化裝備領(lǐng)域的技術(shù)地位；
成功研發(fā)5米立環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)，標(biāo)志著在大型化立環(huán)設(shè)備研發(fā)與制造領(lǐng)域達(dá)到全新水平。
成功研發(fā)國內(nèi)首臺(tái)超導(dǎo)單晶磁場(chǎng)，為8-12寸完美單晶生長提供了穩(wěn)定、高效且成本更優(yōu)的國產(chǎn)化解決方案。 -
2022年
成功推出隆基運(yùn)維智能管理系統(tǒng)，整合“數(shù)據(jù)+遠(yuǎn)程”能力，為客戶打造了全時(shí)在線的智能化運(yùn)維新體驗(yàn)；
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2021年
成功研發(fā)升級(jí)版弧形除鐵器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)與自動(dòng)排鐵，極大降低了人工操作難度與成本；
成功研發(fā)單晶爐拆裝系統(tǒng)，提供了安全、高效且節(jié)省人力的自動(dòng)化解決方案；
完成國內(nèi)首臺(tái)高溫磁選實(shí)驗(yàn)，成功攻克赤泥常溫下粘連結(jié)塊的技術(shù)瓶頸，為這一大宗固廢的資源化利用提供了關(guān)鍵解決方案； -
2020年
成功研發(fā)電磁高梯度提純機(jī)，解決了細(xì)粒級(jí)弱磁除鐵難題
成功研發(fā)升級(jí)版大型真空除塵器，在設(shè)備大型化與高效化上取得關(guān)鍵進(jìn)展；
成功研發(fā)2米型號(hào)LPNC分選機(jī)，實(shí)現(xiàn)了大型化技術(shù)的關(guān)鍵突破； -
2019年
推出LCGJ大型高效干式精選機(jī)，用于礦石細(xì)碎后入磨前的干法拋廢，大幅提高了處理能力，進(jìn)一步減少磁夾雜，提高入磨品位；
首臺(tái)1200Gs大型單晶勾型磁場(chǎng)研制成功，替代進(jìn)口，并成功應(yīng)用； -
2018年
第一臺(tái)LPNC試驗(yàn)?zāi)Ｐ脱兄瞥晒Γ⒃趯?shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種礦石的分選試驗(yàn)；
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2017年
1600臺(tái)單晶真空除塵器成功應(yīng)用于國內(nèi)最大的光伏產(chǎn)業(yè)基地；
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2016年
成功研發(fā)平板帶式磁選機(jī)，解決了中磁除鐵問題；
隆基推出了第二代磁懸浮精選機(jī)，打破了常規(guī)磁選柱、淘洗機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)思路，首次采用了四周給礦，中心溢流的全新技術(shù)，讓產(chǎn)品的分選指標(biāo)有了大幅提升，節(jié)約用水量50%；
國內(nèi)首臺(tái)真空除塵器投入試用，成功實(shí)現(xiàn)連續(xù)拉晶200小時(shí)； -
2015年
成功創(chuàng)建生活垃圾焚燒爐渣干法回收處理系統(tǒng)；
成功研發(fā)超精細(xì)提純機(jī)，開拓了行業(yè)節(jié)能選礦新技術(shù)；
國產(chǎn)第一臺(tái)LPPC4-150型號(hào)分選機(jī)研發(fā)成功，并在國內(nèi)礦山進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，得到了用戶好評(píng)； -
2014年
成功創(chuàng)建生活垃圾分揀系統(tǒng)，提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)使再生資源得到更好的回收利用；
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2013年
成功研發(fā)冶金渣零排放綜合利用工藝，榮獲國家專利；
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2012年
成功研發(fā)高梯度磁過濾器，榮獲國家專利；
成功研發(fā)吊運(yùn)直徑4.8米溫度最高700攝氏度圓鋼起重電磁鐵，屬國內(nèi)首創(chuàng)； -
2011年
成功創(chuàng)建再生鋁自動(dòng)分揀系統(tǒng)，填補(bǔ)國內(nèi)再生鋁分揀系統(tǒng)空白；
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2010年
成功研發(fā)廢鋼專用精選機(jī)，榮獲國家專利；
在行業(yè)內(nèi)率先推出了直徑φ1500×長度5000的大型化磁選機(jī)，單機(jī)處理能力達(dá)到了300噸/小時(shí)； -
2009年
成功研發(fā)大型渦流分選機(jī)，應(yīng)用環(huán)保固廢分離行業(yè)；
成功研發(fā)國內(nèi)第一臺(tái)環(huán)形單晶電磁場(chǎng)，并成功應(yīng)用； -
2008年
成功研發(fā)立式轉(zhuǎn)環(huán)感應(yīng)式濕法強(qiáng)磁選機(jī)，榮獲國家專利；
推出了大型高效磁懸浮精選機(jī)，用于磨選流程提品降硅精選作業(yè)，精礦品位在原有基礎(chǔ)上提高2-5個(gè)百分點(diǎn)； -
2007年
成功研發(fā)超導(dǎo)電磁除鐵器，榮獲國家專利；
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2006年
成功研發(fā)高效節(jié)能型高梯度強(qiáng)磁選機(jī)，節(jié)約用電50%，榮獲國家專利；
成功研發(fā)高效濃縮磁選機(jī)，用于磨選流程中礦漿進(jìn)入球磨前的脫水或者是過濾前的脫水作業(yè)，排礦濃度達(dá)到了70%，大幅提高了入磨濃度，提高了磨礦效率； -
2005年
成功研發(fā)吊運(yùn)鋼板，可實(shí)現(xiàn)多張吸、單張放，精確控制的起重電磁鐵。獲得省級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，榮獲國家專利；
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2004年
推出全新的磁選設(shè)備選型理念，開創(chuàng)了針對(duì)不同工藝段的針對(duì)性磁選產(chǎn)品，讓設(shè)備與工藝完美結(jié)合，讓分選指標(biāo)完全符合工藝要求，榮獲國家專利；
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2003年
鐵礦行業(yè)推出了多碎少磨，降低選礦成本的工藝發(fā)展方向。同年隆基推出了LCG粉礦干選機(jī)，用于礦石細(xì)碎后入磨前的干法拋廢，大幅提高了入磨品位，降低了選礦成本；
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2002年
成功研發(fā)第一代同心有色金屬渦電流分選機(jī)，更加有效分選出銅和鋁；
推出LJK磁性物料除鐵器，榮獲了發(fā)明專利，解決了磁性物料中除鐵件難的問題；
成功研發(fā)高強(qiáng)磁煤用重介質(zhì)磁選機(jī)，獲得國家創(chuàng)新產(chǎn)品優(yōu)秀獎(jiǎng)； -
2001年
首家推出采用智能IGBT模塊無觸點(diǎn)起重電磁鐵控制柜，推動(dòng)了電磁鐵控制系統(tǒng)的升級(jí)換代；
成功研發(fā)700℃超高溫起重電磁鐵，榮獲國家專利； -
2000年
國內(nèi)第一臺(tái)單晶電磁場(chǎng)研制成功，并在西安理工大學(xué)半導(dǎo)體工廠試驗(yàn)拉晶；
成功研發(fā)大型2米超強(qiáng)磁電磁除鐵器，打破了中國超大型除鐵器長期依賴進(jìn)口的局面； -
1999年
成功研發(fā)超強(qiáng)磁特型除鐵器，突破了原行業(yè)單一標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)除鐵技術(shù)的進(jìn)步和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的提升；
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1998年
成功研發(fā)超強(qiáng)磁除鐵器，解決了厚料層輸送除鐵的難題；
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1997年
成功研發(fā)懸掛式永磁除鐵器，填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白；
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1994年
率先倡導(dǎo)推廣以稀土磁體為磁源的大型永磁除鐵設(shè)備，榮獲國家專利；
